家禽螺旋預冷機是現代化禽類屠宰加工生產線中的關鍵設備,主要用于白條雞、鴨等屠宰后胴體的快速、均勻冷卻,以抑制微生物繁殖、延長保鮮期并提升肉品品質。該設備廣泛應用于大中型禽類屠宰廠,是保障食品安全與生產效率的核心環節。其工作原理基于逆流冷卻技術:屠宰后的高溫胴體(約40℃)從設備高d進入,沿內設的螺旋輸送帶緩慢下行;同時,0~4℃的冰水混合物從底部低溫區泵入,自下而上與胴體逆向流動,實現高效熱交換。整個預冷過程通常持續60~90分鐘,使胴體中心溫度降至4℃以下,符合國家《禽類屠宰衛生標準》要求。
一、日常清潔
設備清潔:每天工作完畢后,應使用高壓水將工作箱內的污物徹d沖洗干凈,防止污物殘留影響設備性能和預冷效果。
部件清潔:定期清洗溢流口和各進風口,并打開蝶閥放掉池內及風管中的積水,避免積水滋生細菌或影響設備運行。
二、部件潤滑
減速機潤滑:減速機是家禽螺旋預冷機的重要部件,應每周注入潤滑油5ml,以確保其正常運轉和延長使用壽命。
鏈條潤滑:鏈條在長期運轉后可能導致潤滑油發熱揮發,影響運行平衡性和增加噪聲。應定期向鏈條上加黃油或濃一點的潤滑油,確保鏈條運行順暢。
軸承潤滑:軸承轉動應靈活,需加油時應及時加潤滑脂(如鈣基潤滑脂),以減少磨損和延長使用壽命。
三、電氣維護
電氣元件檢查:定期檢查電氣元件是否損壞,如電壓表、電流表、旋鈕、按鈕、指示燈等應保持清潔和完好。
線路連接檢查:檢查各線路接頭與端子的連接是否牢靠,防止松動導致電氣故障。
接地檢查:確保電機等接地良好,以保障設備安全運行。
四、定期檢查
風機與電機檢查:每天檢查風機與電機是否牢固,防止松動導致設備振動或噪聲增大。
傳動部件檢查:定期檢查傳動部件如螺旋軸、鏈條等的磨損情況,如有磨損應及時更換,以確保設備正常運行。
安全保護裝置檢查:正確使用制冷系統中安裝的安全保護裝置,如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開關、安全閥等設備,如有損壞應及時更換。
五、操作規范
按程序操作:設備使用時,應按規定的程序操作,如先打開水源閥門向機體內注水,再開啟螺旋軸電機、出料板驅動電機和風機電機等,并觀察各部件的旋向是否正確。
避免過載運行:防止設備過載運行導致損壞或縮短使用壽命。
注意衛生要求:在使用前需將家禽體清洗干凈,避免污染預冷機內的水。
六、長期停用處理
徹d清潔:如果設備需要長期停用,應對其進行徹d的清潔和保養,包括內部和外部的清潔。
防銹處理:清除設備內的殘留物,并涂抹適量的防銹劑,以防止設備生銹。
切斷電源和水源:確保設備處于安全狀態,防止意外啟動或漏水導致損壞。
七、記錄管理
設備運行記錄:做好設備的運行記錄,包括運行時間、故障情況、維護保養情況等,以便及時了解設備的運行狀況和維護情況。
維護保養記錄:詳細記錄每次維護保養的時間、內容和更換的部件等,為后續的保養和維修提供依據。
